Dacromet 코팅과 HDG 표면 처리의 차이점은 무엇입니까?

추상적인

강철 구조물 볼트의 부식 방지 처리는 연결의 견뢰도와 안정성을 향상시키는 중요한 조치입니다. Dacromet 및 용융 아연도금은 가장 일반적인 부식 방지 조치이며 부식 방지 효과에 있어 고유한 특성을 가지고 있으며 여기에서 설명합니다.

데이크로메트코팅이란?

Dacromet은 부식 방지 기술입니다. Dacromet 코팅은 내식성이 뛰어나며 특히 바다, 강 및 기타 습한 열악한 환경에서 부식으로부터 금속을 보호할 수 있습니다.

Dacromet 코팅의 주요 구성 요소

dacromet 코팅의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

1. 아연분말 및 알루미늄분말 : 아연분말 및 알루미늄분말은 데이크로메트 코팅액의 주성분입니다. 부식성 환경에서 아연 분말은 음극에서 전기화학적 보호 역할을 합니다.

2. 용매: 일반적으로 글리콜과 같은 불활성 유기 용매입니다.

3. 부동태화제: 주로 무수크롬, 크롬산염, 중크롬산염 및 그 혼합물. Cr6 +는 소결 과정에서 Cr3 +으로 환원되어 크롬과 아연의 중합체를 형성합니다. 동시에 이 재료는 접착제 효과가 있어 아연 분말과 매트릭스를 부동태화하여 필름의 내식성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 특수 유기물 : 코팅액의 증점 분산제 성분, 주성분은 셀룰로오스 백색 분말입니다.

dacromet 코팅은 볼트의 부식을 어떻게 방지합니까?

볼트에 대한 dacromet의 보호 효과는 주로 장벽 효과, 부동태화 효과 및 음극 보호의 세 가지 점입니다.

장벽 효과

아연 및 알루미늄 층은 습기 및 산소와 같은 부식성 매체의 침식을 방해하고 격리 및 차폐에 특정 역할을 합니다.

패시베이션 효과

다크로메트의 표면처리 과정에서 크롬산은 아연분말, 알루미늄분말과 반응하여 부동태막을 형성합니다.

음극 보호

아연-알루미늄-크롬 코팅은 볼트에서 음극 보호 역할을 합니다.

Dacromet 코팅의 장점

01.

좋은 내식성

Darcromet 코팅의 두께는 일반적으로 4-8μm로 얇습니다. 부식 효과는 아연 코팅 및 HDG 코팅보다 7-10배 높습니다.

02.

비수소 취성

Dacromet 방식 공정은 Dacromet에 수소 취성 현상이 없음을 확인하므로 고강도 볼트와 같이 응력을 받는 부품에 널리 사용됩니다.

03.

내열성이 좋음

dacromet 코팅의 내열 온도는 300도 이상에 이릅니다.

04.

환경 친화적

다크로(Dacro)는 생산 과정이나 볼트 코팅 처리 과정에서 환경을 오염시키지 않습니다.

Dacromet 코팅의 단점

01.

코팅 요구 사항

데이크로메트는 빛에 노출되면 급속히 노화되므로 고강도 볼트 데이크로메트 표면처리를 할 때에는 실내에서 실시하여야 합니다.

02.

내마모성이 좋지 않음

데이크로메트 코팅은 얇고 표면경도가 높지 않아 내마모성이 좋지 않습니다.

03.

단색

Dacromet 코팅 색상은 단일이며 은백색과 은회색만 있습니다.

용융아연도금 표면처리란 무엇입니까?

전체 이름은 용융 아연 도금인 HDG는 고강도 볼트의 일종의 내식성 표면 처리입니다. 고장력강 구조용 볼트는 일반적으로 탄소강을 원료로 만들어지며, 대기, 해수, 토양 등 건축 환경에서 사용할 경우 부식 정도가 다양합니다. 용융 아연 도금은 볼트 부식을 지연시키는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.

용융 아연 도금 표면 처리는 고강도 볼트를 어떻게 보호합니까?

용융아연도금의 표면처리는 먼저 볼트를 산세척하고 표면의 산화철을 씻어낸 후 염화암모늄, 염화아연 용액 또는 혼합용액으로 세척한 후 최종적으로 용융도금조에 보내는 것이다. 원리는 합금 표피막을 형성하기 위해 아연욕에 담근 도금 보조제의 습윤 효과를 통해 볼트를 간단히 청소하는 것입니다.

HDG 표면 처리의 장점과 단점

장점

1. 균일한 코팅 : 고강도 볼트의 모든 부분을 아연 도금 처리하여 완벽하게 보호할 수 있습니다.

2. 긴 수명 : 옥외 환경에서는 용융 아연 도금 방청 효과를 50 년 동안 유지할 수 있으며, 해양 지역에서는 수리없이 20 년의 효과를 얻을 수 있습니다.

3. 내 충격성 및 내마모성 우수 : 아연 도금 층의 경도 값이 강철보다 높으므로 내 충격성 및 내마모성이 상당히 좋습니다.

4. 우수한 내식성 : 용융 아연 도금은 내식성이 우수하고 강철 매트릭스에 보호 효과가 있으며 내후성, 염수 침식 저항성이 뛰어나 화학 공장, 해안 및 해상 작업 플랫폼에 적합합니다.

단점

1. 두꺼운 코팅 : 용융 아연 도금 코팅은 일반적으로 30-60 μm로 두꺼워 나사 부품의 맞춤에 영향을 미치기 쉽습니다.

2. 엄격한 아연 도금 공정 : 우수한 용융 아연 도금 작업은 엄격한 통제하에 수행되어야합니다. 그렇지 않으면 운영 비용이 증가하거나 자격이없는 용융 아연 도금 제품이 생산됩니다.

3. 폐가스 생성이 용이함: 염산 폐가스, 산 및 알칼리 폐수 등 처리 과정에서 심각한 오염이 발생하므로 전문적인 오염 물질 처리가 필요합니다.

Dacromet 코팅과 HDG 표면 처리 비교

Dacromet과 HDG의 차이점

층의 두께

Dacromet 코팅 두께는 HDG 코팅보다 얇습니다.

Dacromet 코팅 두께: 4-8 μm

HDG 코팅 두께: 30-60 μm

내식성

데이크로메트 처리된 고강도 볼트는 고온에서도 내식성이 우수합니다.<300℃). In the salt spray test, dacromet coated bolts can withstand more than 1200 hours, which is better than zinc, black, hot dip galvanizing bolts.

비용

Dacromet 방식 기술은 비용이 많이 듭니다.

용융 아연 도금 공정은 성숙하고 간단합니다.

1 다양한 볼트 표면 처리를 이해하는 그림

surface treatment of high strength bolts

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