고강도 후강판 용접공정

추상적인

고강도 구조용 강판은 일반적으로 철강 구조 엔지니어링의 다양한 구성 요소를 가공하는 데 사용됩니다. 선박, 교량, 건물 및 기타 대형 강철 구조물은 다양한 강철 구조 부품으로 용접됩니다. 고강도 후판 용접기술을 소개합니다.

Thick high-strength steel plates (Thickness:>20 mm) 전처리, 공정 선택, 용접 매개 변수 제어 및 후속 처리를 포함한 용접 기술입니다.

용접하기 전에 강판 표면을 청소해야 합니다. 강판 표면의 기름, 녹, 산화물, 기타 불순물을 제거하고, 연마하여 표면을 깨끗하게 합니다.

그런 다음 강판을 곧게 펴고 사전 변형을 제어해야 하며, 그 목적은 강판의 잔류 응력과 변형을 제거하고 용접 후 우수한 물리적 특성을 보장하는 것입니다.

두꺼운 강판의 일반적인 용접 방법에는 수동 아크 용접, 서브머지드 아크 용접, 가스 차폐 용접 및 자동 용접 로봇이 있습니다.

수동 아크 용접은 일반적인 용접 방법으로 3mm 이상의 강판에 적합합니다.

장점:

작동이 용이함

저렴한 비용

폭넓은 적용

단점:

용접 속도가 느립니다.

용접 품질이 고르지 않습니다.

본 용접공법은 두께 10mm 이상의 강판에 적합한 효율적인 용접공법입니다.

장점:

빠른 용접 속도

용접 품질의 안정성

단점:

전문적인 장비와 숙련된

높은 비용

가스 차폐 용접은 공기 중의 산소와 질소가 용접에 부정적인 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 가스를 아크 및 용융 풀의 보호 매체로 사용하는 것입니다.

용접기술의 발달로 두꺼운 철판의 용접공정에 자동용접로봇이 널리 활용되고 있다. 로봇팔의 정밀한 제어를 통해 용접이 가능해 용접 품질과 생산 효율성이 향상됩니다.

용접 공정에서는 용접 전류, 전압, 와이어 송급 속도를 정확하게 제어하는 것이 필요합니다.

이는 용접 전류가 용접 깊이와 폭에 영향을 미치기 때문입니다.

시너지의 용접공은 EN ISO 9606-1, EN ISO 14732 및 AWS D1.1/D1.1M에 따라 인증 및 자격을 갖추고 있습니다.

강판을 용접한 후에는 버(Burr)를 제거하고 용접 슬래그를 제거한 후 페인트를 스프레이하는 작업이 필요합니다. 용접 품질 보증 강판을 사용할 수 있는지 확인하기 위해서는 용접 부품에 대한 비파괴 검사를 수행해야합니다.