전단 커넥터 스터드 소개
전단 커넥터 스터드는 철강 구조 및 건설 분야의 일반적인 부분입니다. 전단 커넥터 스터드는 일반적으로 합성보에서 강철과 철근 콘크리트를 연결하는 데 사용됩니다.
전단 커넥터는 어떻게 작동합니까?
앞서 언급했듯이 전단 커넥터 스터드는 강철 빔과 플레이트를 연결하는 데 사용됩니다. 강철 빔이나 플레이트가 수직 하중을 받아 좌굴될 때 전단 커넥터는 전단력에 저항하여 강철 구조물의 안정성과 안전성을 보장합니다.
국제 표준 준수
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기준 |
재료 등급 |
인장강도 |
항복 강도 |
연장 |
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EN ISO 13918 SD1 |
SWRCH15A / ML15 |
450MPa 이상 |
350MPa 이상 |
15% 이상 |
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AWS D1.1 유형 B |
SWRCH15A / ML15 |
450MPa 이상 |
350MPa 이상 |
15% 이상 |
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GB/T 10433 |
ML15 / ML15AL |
420 MPa 이상 |
340 MPa 이상 |
14% 이상 |
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JIS B1198 |
SWRCH15A |
400MPa 이상 |
235 MPa 이상 |
20% 이상 |
치수 표준
전단 커넥터 스터드는 10mm ~ 25mm(M10 ~ M25)의 표준 직경으로 제조되며 길이는 40mm ~ 300mm입니다. 확인해야 할 중요한 치수:
생크 직경(d1): 10~25mm(공차 -0.4mm)
헤드 직경(d5): 생크 크기에 따라 19~41mm
헤드 높이(h3): 7~12mm
길이(l1): 용접 전 측정. 나강 용접의 경우 약 3~6mm 번오프-가 예상됩니다.

표면 처리
Shear Connector Studs는 일반적으로 표면 보호 처리 없이 밝은 상태로 배송됩니다. 부식방지를 위해 전기-아연도금, 용융아연도금, 아연도금 등을 사용할 수 있으나 금속광택을 노출시키기 위해서는 용접 전에 스터드 용접단의 표면처리층을 제거해야 한다. 그렇지 않으면 용접 품질이 영향을 받습니다. 또한, 용접 전 스터드의 머리부와 용접할 강판 부위를 깨끗이 청소(청소 부위는 스터드 직경의 2배 이상)하여 녹, 스케일, 기름, 수분 등을 제거하여 금속광택을 노출시켜야 합니다.
품질 핵심 포인트: 공동전단 커넥터 스터드 바닥이나 모재 용접 부위의 오염 물질은 용접 결함의 주요 원인입니다. ASTM 및 AWS 표준에서는 용접 전 스터드 및 모재 용접 부위 주변 반경 50mm 내의 모든 불순물을 제거해야 한다고 명시하고 있습니다.엘딩.
세라믹 링 사용
세라믹 링(세라믹 보호 링)은 공기를 차단하고 아크-스터드 용접에서 용접 형성을 보장하는 역할을 합니다. 기하학적 치수와 품질은 GB/T 10433의 요구 사항을 준수해야 하며 스터드 직경 및 유형과 엄격하게 일치해야 합니다.
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암호 |
영어 이름 |
설명 |
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RF 유형 |
일반 페룰 |
표준 드로우 아크 스터드 용접에 사용되는 기존 페룰 |
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University of Florida의 유형 |
범용 페럴 |
적용 범위가 더 넓은 범용 페룰 |
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MF형 |
특수 페룰 |
특수 용도에 사용되는 특수 페룰 |
전단 커넥터 스터드는 건설에 어디에 사용됩니까?
전단 연결 스터드는 "핀-및-볼트 작용"을 통해 하중을 전달합니다. 스터드 생크는 콘크리트와 강철 빔 사이의 수평 전단력을 지탱합니다. 스터드 헤드는 수직 상승(분리)에 대한 고정력을 제공합니다. 하중이 가해지면 스터드 루트에서 약 1~4mm 미끄러짐 지점에서 플라스틱 힌지가 형성되기 시작합니다. 최종 실패 모드는 상대 강도에 따라 스터드 생크 파손 또는 주변 콘크리트의 분쇄입니다.




고층-철골 구조물 – 복합 바닥 시스템
교량 엔지니어링 – 합성보 교량용 콘크리트 데크 연결
산업 플랜트 – 견고한-바닥 구조물
발전소 및 인프라 – 전단력을 받는 중요 노드
결론
즉, 전단 커넥터 스터드는 건물, 강철 구조물, 교량 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 고품질 용접 스터드에 대한 지침이나 제안이 필요한 경우 SYNERGIA에 문의하세요.-
| 제품 | 용접 스터드 | ||
| 재료 | 탄소강 | ||
| 크기 | M10-M25 | ||
| 표면 처리 | 일반 포스핀 처리 | ||
| 표준 | 인장강도(N/mm2) | 항복점(N/mm2) | 연장(%) |
| AWS D 1.1 | 415 이상 | 345 이상 | 20 이상 |
| GB/T 10433 | 400 이상 | 320 이상 | 14 이상 |
| EN ISO 13918 | 450 이상 | 350 이상 | 15 이상 |
| JIS B 1198 | 402-549 | 235 이상 | 20 이상 |
| 세라믹 페룰 | UF10,UF13,UF16,UF19,UF22,UF25 | ||